自封袋吹膜機出現故障要（yào）如何處理?

在此溫州（zhōu）冰誠為你提供自封袋吹膜機（以（yǐ）下簡稱：吹膜機（jī））常見故障（zhàng）及解決方法。

吹膜機——膜泡不穩定

1、擠出溫（wēn）度過高（gāo），熔融樹脂（zhī）的移（yí）動性（xìng）太大，粘度過小，容易產生波動。

解決方法：調動擠出溫度。

2、受到了外來較強氣流的幹擾和幹擾。

解決方法（fǎ）：阻撓和減小外界氣流的幹擾。

3、冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不勻稱（chēng）。

解決方法：查（chá）驗（yàn）冷卻風環，保證四周的（de）送（sòng）風量勻稱（chēng）相同。

4、擠出溫度過低，出料量（liàng）少。

解決方法：調動擠出溫度（dù）。

吹膜（mó）機——薄膜的熱封性差-骨袋機

1、吹脹比和牽引比不（bú）恰當(過（guò）大)，薄膜發生拉伸取向（xiàng），從而幹（gàn）擾了薄膜的熱封性能。

解決方法：吹脹比和牽引比應恰當小一點，假如吹脹比過大，且牽（qiān）引（yǐn）速度過（guò）快，薄膜的橫向和（hé）縱（zòng）向拉伸過度，那麽，就會（huì）使薄膜的（de）性能趨於雙向拉伸，薄膜的熱封性就會變差。

2、露點太低，聚合物分子發生定向，從而使薄膜的性能接（jiē）近（jìn）定向膜，造成（chéng）熱封性能的降低（dī）。

解決方法：調節風（fēng）環中（zhōng）風量（liàng）的大（dà）小，使露點高一點，盡（jìn）可能地在塑料的熔點下拓展吹（chuī）脹和牽引，以降少因吹脹和牽引導致（zhì）的分子拉伸取向。

吹膜機——薄膜（mó）表麵粗（cū）糙，凹（āo）凸不平（píng）

1、擠出速（sù）度（dù）太快。

解決方法：恰當降（jiàng）低擠出（chū）速度。

2、擠出（chū）溫度太（tài）低（dī），樹脂塑化不良。

解決方法：調動擠出的溫（wēn）度設置，並（bìng）恰當提升（shēng）擠出（chū）溫度，保證樹脂塑化良好。