PVC製袋機的熱封溫度的影響（xiǎng）

PVC製袋機（jī）在製袋過程（chéng）中，都需要一個熱封溫度，它的作用是使粘合膜層加熱到一個較為理想的粘流狀（zhuàng）態。在選擇熱封溫度時，需要根據熱封材料的特性、薄（báo）膜的厚度、熱封燙壓的次數、熱封麵積的大小等來綜合考慮。若同意部位（wèi）的燙壓次數增加，溫度可以適當的調低，若熱封麵積增（zēng）大，可調高熱封溫度。

因為PVC塑（sù）料是屬於（yú）非晶體聚合物，沒有固定的熔點，所以隻有一個熔融的溫（wēn）度範圍，即固相與（yǔ）液相之間的一個溫度區域，當加熱到這個（gè）溫度範圍內時，薄膜就會（huì）進入熔融的狀態（tài）。溫度範圍（wéi）的上限和下限分別代表PVC的分解溫度和粘流溫度。它們兩者之間的差的大小是決定熱封的難易（yì）程度的關鍵。

PVC製（zhì）袋機在製袋（dài）過程中，熱封強度受熱封溫度的影響，熱封溫度越高，熱封（fēng）強度也會增加，但（dàn）是到了一（yī）定（dìng）溫度（dù），熱封強度就不會再有變化。熱封溫度過高，就會損傷焊接處的熱封（fēng）材料，降低封口的熱封強度和袋子（zǐ）的耐衝擊性能。所以，熱封溫度要高於熱封材料的熔融（róng）溫度，且溫（wēn）度不宜過高。

也就是（shì）說，如果同一部位的燙壓次數增加，溫度（dù）可以（yǐ）適當的調（diào）低；若熱封麵積增大，可調高熱（rè）封溫度。製袋機用的較多的製袋原（yuán）料是PVC塑料，這是一種非晶體聚合物，所以沒有（yǒu）固（gù）定（dìng）的熔點，隻有一個熔融的溫度範圍，也就是（shì）固（gù）相與液相（xiàng）之間的一個溫度區域。

PVC製袋機對PVC塑料加熱到這個溫（wēn）度範圍內時（shí），薄膜就會進入熔（róng）融的狀態，從而有助於袋子的（de）成型。這時候溫度範圍（wéi）的上限和下限分別代表PVC的分解溫度和（hé）粘流溫（wēn）度，它們（men）兩者之間的差的大小是（shì）決定熱封的難易程度的關鍵。